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罐体称重系统

作者:共展科控 时间:2016-12-20 来源:共展科控

罐体称重系统

产品简介:罐体称重系统,是通过传感器、仪表、控制系统的结合。达到对罐体的称重计量工作,从而进行控制的系统。 1、目标: (1)对6个直径为3米的圆柱形塑料储罐、3个卧式塑料储罐、1个

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罐体称重系统

 

罐体称重系统,是通过传感器、仪表、控制系统的结合。达到对罐体的称重计量工作,从而进行控制的系统。

1、目标:

(1)对6个直径为3米的圆柱形塑料储罐、3个卧式塑料储罐、1个卧式铁储罐进行称重计量并显示在中控室中,方便操作人员实时掌握料罐内物料量。

(2)对以上10个储料罐进行实时称重,以达到让每一班操作人员对每班的物料使用量、损耗量、产出率等进行记录,有利于生产管控,增产增效。

(3)以便于对操作员进行生产绩效考核。

(4)采用计算机称重系统对10个料罐的任何时候的物料重量进行实时记录,曲线查询,报表查询,报警记录等,数据可保持5年以上。具体案例见35页。

Ø 计算机监控画面实时监控罐体内的实时重量并以比例及数值2种方式直观的显示在操作员的面前,中控室可对现场物料情况了如指掌。

Ø 曲线查询:可查询任何时刻、任何时间段的重量数据;同时可查询重量任何时间段的曲线走向,这样就可以看出用料使用量及用料趋势,方便管理及绩效考核参考。

Ø 报表查询:可查询任何时刻、任何时间段的重量数据;还可以考察小时、当班、当日重量变化,方便管理及绩效考核参考。

Ø 报警查询:可查询任何时刻、任何时间段的重量报警;料位高或者料位低都会进行实时报警,方便管理及绩效考核参考。

(5)采用先进的模糊控制算法,入料、出料等控制消除过调记录,数据稳定。能提供完整成熟的数据库服务,全过程控制、生产分析优化、生产调度、管理信息、生产决策等需求服务融为一体的多层次、多结构的综合自动化系统。

(6)在实现管理、控制一体化,并在长期全厂自动化规划的原则进行项目规划,尽量避免业主重复投资。

2、重点和难点:

(1)因是圆形塑料罐,而且均不在一楼,不易于吊装,安装难度较大。

(2)塑料罐的直径达3米,至少需要长宽3米以上的地上衡(小地磅)才能进行安全可靠称重;楼顶卧式罐,特别是铁罐,重量较重,吊装较为精心规划设计实施。

(3)要采用方便在楼顶安装的称重结构,并且方便日后对传感器进行维修更换。

(4)没有机械工程师根据现场条件专业设计、制作、吊装、安装、调试,是不能完成这种称重系统的。

(5)没有专业的自动化信息化工程师是难以完成对称重设备的机械改造并对重量数据进行实时记录的,数据可永久保存,并复制到U盘。

(6)因为是塑料罐,因此更要确保系统安全可靠长期使用。确保称重模块安装安全可靠并保证精度要求,软连接选择及安装要确保可靠和长期使用。

3、贵司物料为腐蚀性液体,可采用合金钢称重模块及长期稳定性高的称重仪表。

4、罐体称重应采用90分度的“四角”模式,即每个罐体90°均匀分布四个称重模块进行称重。同时要确保传感器处于同一水平面才能保证重量精度及设备安全可靠使用,预防角差。

5、罐体的进出口要采用DN50防止酸碱腐蚀的软连接进行称重隔离。

设备配置:

(1)40台带防腐防尘功能的合金钢称重传感器(每个罐4个);

(2)6台直径为3米圆柱形罐专用称重地上衡(非标制作);

(3)4台卧式液体罐称重专用地上衡(非标制作);

(4)10根不锈钢内衬四氟的软连接;

(5)2台控制箱;

(6)10台称重显示仪表;

(7)10台不锈钢接线盒;

(8)螺栓及其他附件一批;技改所需的信号电缆和安装附件。

(9)计算机、通讯转换设备、通讯电源、数据线、软件系统、加密狗等。具体见设备配置清单。

7、通过过程控制及细节把控,保证长期稳定、精度高(0.1%-0.3%),保证贵司的精准计量及安全连续生产,降低故障率及停产时间,增产增效。

8、本公司在塑料罐称重方面有丰富的案例,具体案例请联系马工18277171018。

9、从设备采购、机柜组装接线,到现场设备安装、施工安装布线等,做好每一个过程控制及细节把握,确保本项目成为称重系统的标杆。

 

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